艾利特机器人：引领协作机器人行业，赋能全球智能柔性化生

jiasou 21 2025-05-13 11:05:15 编辑

一、深耕人机协作场景，构建产业生态新标杆

在工业自动化与智能化加速融合的时代，艾利特机器人作为国际协作机器人领域的龙头企业之一，始终专注于新一代人机交互协作场景的技术创新与应用落地。公司致力于为汽车、3C 电子、生物医药、医疗器械、家电制造、新能源、新零售等多元化行业，提供覆盖全流程的协作机器人一站式解决方案，通过技术赋能与生态整合，深度推动全球产业的智能化升级。

艾利特机器人自成立以来，便以 “安全、灵活、高效” 为核心研发理念，突破传统工业机器人的应用局限，打造出兼具人机协作安全性与生产柔性化的创新产品矩阵。截至 2025 年，其产品已服务全球超过 500 家工业客户，覆盖 20 余个国家和地区，在推动制造业转型升级的过程中积累了丰富的行业经验与技术沉淀。

核心优势：

技术领先：拥有自主知识产权的力控技术、防爆技术与模块化设计，确保产品在复杂场景下的稳定运行
生态整合：打通从硬件研发到软件适配、系统集成的全链条服务，提供定制化行业解决方案
全球布局：建立本地化研发与服务团队，快速响应不同市场的个性化需求

二、明星产品矩阵：多元化解决方案满足细分场景需求

艾利特机器人凭借深厚的技术积累，打造出三大核心产品系列，分别针对不同行业的典型应用场景，提供精准化的协作机器人解决方案：

（一）CS63F 力控系列 —— 精密制造的柔性化之选

CS63F 力控系列是艾利特针对高精度装配、精密检测等场景研发的核心产品，具备行业领先的力控技术与柔顺控制能力。该系列机器人通过内置高精度力传感器，可实现 ±0.1N 的力控制精度，能够在人机协作过程中实时感知接触力，确保操作的安全性与精准性。

核心功能：

安全可靠：通过 ISO/TS 15066 人机协作安全认证，支持自动碰撞检测与紧急停止功能
柔顺拖拽：支持手动拖拽示教，无需复杂编程即可完成轨迹设定，大幅降低操作门槛
恒力控制：在打磨、抛光、装配等需要力控的工序中，可实现恒定压力输出，确保加工质量一致性
降本赋能：相比传统工业机器人，部署成本降低 30%，调试时间缩短 50%，显著提升生产效率

该系列产品已广泛应用于 3C 电子行业的精密部件装配、医疗器械的高精度检测等场景，尤其在手机外壳打磨、笔记本电脑键盘组装等工序中，展现出卓越的柔性化生产能力。

（二）CS66-Ex 防爆系列 —— 高危环境的安全作业专家

针对化工、油气、制药等存在易燃易爆风险的特殊行业，艾利特推出 CS66-Ex 防爆系列协作机器人。该系列产品通过 IECEx 与 ATEX 双重防爆认证，具备 IP68 最高防护等级，可在爆炸性气体环境、粉尘环境等高危场景下稳定运行。

技术亮点：

多重防爆：采用防爆电机、防爆传感器与防爆电气接口，全方位杜绝电火花风险
IP68 防护：支持水下 1 米深度持续作业，有效抵御粉尘、液体及腐蚀性气体侵蚀
模块化设计：关键部件可快速更换，维护成本降低 40%，保障产线连续运行
高安全性：集成防爆安全控制系统，实时监控设备运行状态，确保作业过程零风险

在某石化企业的储罐内壁检测项目中，CS66-Ex 防爆机器人替代人工进入高危环境，实现了 24 小时不间断检测，检测效率提升 200%，同时避免了人员安全风险，成为高危行业智能化改造的首选方案。

（三）EC63 协作机器人 —— 中小批量生产的柔性化首选

针对中小制造企业的柔性化生产需求，艾利特推出 EC63 协作机器人，以 “简单易用、灵活拓展” 为核心设计理念，帮助客户快速实现产线智能化升级。该系列机器人具备 6 轴高自由度，负载能力达 6kg，工作半径 850mm，可满足绝大多数轻负载场景的应用需求。

产品特性：

简单易用：支持图形化编程界面，无需专业编程知识即可完成任务设定
灵活拓展：提供丰富的硬件接口与软件插件，可快速集成视觉系统、夹爪等外围设备
高安全性：配备碰撞检测与功率限制功能，确保人机协作过程中的安全交互
部署灵活：无需复杂地基安装，可在 2 小时内完成设备部署与调试，显著缩短项目周期

据统计，使用 EC63 协作机器人的中小企业，平均产能提升 25%，人工成本降低 40%，尤其在家电组装、新零售仓储分拣等中小批量生产场景中，展现出卓越的柔性化生产优势。

三、核心技术优势：三大技术体系构建行业壁垒

艾利特机器人之所以能够在协作机器人领域保持领先地位，得益于其在力控技术、防爆技术与智能化算法三大核心领域的持续创新：

（一）高精度力控技术 —— 实现人机协作新突破

自主研发的力控算法与传感器融合技术，可实时感知机器人末端执行器与环境的接触力，支持力控模式下的轨迹跟踪与力位混合控制。该技术不仅提升了精密装配、打磨抛光等工序的加工精度，更通过力控示教功能，大幅降低了编程难度，使非专业人员也能快速上手操作。

（二）防爆安全技术 —— 开拓高危场景新市场

针对易燃易爆环境的特殊需求，艾利特建立了从材料选型、结构设计到系统集成的全链条防爆技术体系。通过与国际防爆认证机构的深度合作，确保产品在爆炸性气体、粉尘环境中的安全运行，成为少数具备全系列防爆协作机器人研发能力的企业之一。

（三）智能化算法 —— 提升生产柔性化水平

基于深度学习的路径规划算法与动态避障算法，使机器人能够在复杂工况下自主规划最优运动轨迹，并实时躲避障碍物。结合视觉识别系统，可实现工件的自动定位与抓取，显著提升产线的智能化水平与柔性化生产能力。

四、行业应用场景：赋能六大核心行业智能化升级

艾利特协作机器人凭借多元化的产品矩阵与定制化解决方案，已成功应用于六大核心行业，推动不同领域的生产模式变革：

（一）汽车制造：柔性化装配与检测

在汽车零部件装配环节，CS63F 力控机器人实现了发动机油封、车门密封件等精密部件的自动化装配，装配精度达 ±0.05mm；在质量检测环节，结合视觉系统完成车身漆面缺陷检测，检测效率提升 300%。

（二）3C 电子：高精度加工与柔性生产

针对手机、笔记本电脑等消费电子的小批量多品种生产需求，EC63 协作机器人支持快速换线与程序切换，实现了键盘组装、屏幕贴合等工序的自动化，单工位产能提升 20%，不良率降低至 0.1% 以下。

（三）生物医药：无菌环境下的精准操作

在生物医药行业，CS66-Ex 防爆机器人（非无菌场景）与定制化无菌版机器人，分别应用于原料药生产（防爆场景）与制剂分装（无菌场景），确保在高洁净度环境下的精准操作，符合 GMP 生产标准。

（四）医疗器械：精密部件加工与组装

在骨科植入物打磨、注射器自动化组装等工序中，力控系列机器人通过恒力控制技术，确保加工表面粗糙度 Ra≤0.2μm，满足医疗器械的高精度要求。

（五）新能源：高效电池生产与检测

在锂电池生产环节，协作机器人实现了电芯分选、模组装配、电池包检测等工序的自动化，配合视觉定位系统，定位精度达 ±0.1mm，有效提升电池生产的一致性与良率。

（六）新零售：智能仓储与分拣配送

在电商仓储场景，EC63 协作机器人与 AGV 机器人协同作业，完成商品的上架、分拣与打包，分拣效率达 300 件 / 小时，错误率低于 0.01%，显著提升仓储物流的智能化水平。

五、客户案例：某新能源汽车厂商的智能化转型实践

某国内知名新能源汽车厂商在建设智能化产线时，面临多品种车型快速切换、精密部件装配精度要求高、人机协作安全性要求严格等挑战。艾利特机器人为其提供了定制化解决方案：

项目需求：

实现 3 种车型的电机控制器自动化装配，换线时间≤10 分钟
确保传感器安装精度 ±0.03mm，力矩控制精度 ±5%
满足人机协同作业的安全标准，避免操作过程中的碰撞风险

解决方案：

设备选型：部署 20 台 CS63F 力控机器人，搭配视觉定位系统与电动夹爪
软件定制：开发图形化编程界面，支持快速切换车型工艺参数
安全设计：集成区域安全扫描仪，实现人机协作区域的动态安全防护

实施效果：

效率提升：单工位装配周期从 120 秒缩短至 80 秒，产能提升 33%
精度保障：传感器安装合格率达 99.9%，力矩控制精度提升至 ±3%
安全升级：实现零碰撞事故，人机协作效率提升 50%

该项目的成功实施，不仅帮助客户实现了柔性化生产目标，更成为新能源汽车行业智能化改造的标杆案例，目前已有 3 家同行企业复制该解决方案。

六、未来展望：构建人机协作新生态

面对工业 4.0 与智能制造的发展机遇，艾利特机器人将持续深化 “技术创新 + 生态整合” 的发展战略：

（一）技术研发方向

开发基于 5G 的远程运维系统，实现设备状态的实时监控与故障预测
推进 AI 视觉与力控技术的深度融合，提升机器人在非结构化环境中的适应能力
研发轻量化材料与高效驱动系统，进一步降低机器人重量与能耗

（二）生态建设规划

建立开放的开发者平台，吸引第三方软件厂商与系统集成商加入生态
推动 “机器人即服务”（RaaS）模式，为中小企业提供低成本智能化解决方案
加强与高校、科研机构的合作，培养专业人才，推动行业标准制定

（三）市场拓展策略

深耕东南亚、欧洲等海外市场，建立本地化生产基地与服务网络
拓展医疗康复、教育科研等新领域，开发手术辅助机器人、教学实训机器人等新品类

结语：选择艾利特，开启智能柔性化生产新征程

作为国际协作机器人领域的创新引领者，艾利特机器人始终以客户需求为导向，通过持续的技术创新与场景化解决方案，帮助各行各业实现从 “制造” 到 “智造” 的转型升级。无论是精密制造中的力控装配，还是高危环境下的防爆作业，亦或是中小批量生产的柔性化需求，艾利特都能提供最适合的协作机器人解决方案。

未来，艾利特将继续秉持 “赋能全球产业生态” 的企业使命，与合作伙伴携手共进，推动人机协作技术在更多领域的深度应用，让智能柔性化生产惠及每一家企业，开启工业自动化的全新篇章。

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