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原采用工业机器人​进行变速箱壳体涂胶，但工业机器人底座直径大，且需在工作区域外加装安全围栏,光栅或安全门，不仅占地面积大更提升了部署成本，为确保操作安全，工人不能进入围栏内工作，人机协同效率亟待提高，艾利特EC66协作机器人底座直径φ150mm，负载6Kg，工作半径914mm，重复定位精度±0.02mm，与传统工业机器人相比，减少数倍占地面积，极大提高厂房空间利用率。

艾利特EC612协作机器人，负载12kg，有效工作半径1304mm，±360°旋转，稳定高效；丰富的通讯接口广泛适配各类末端夹具，灵活可靠；编程简单，拖拽示教，可快速切换不同运行轨迹，部署便捷。采用艾利特EC612协作机器人后，1台机器人同时进行双工位双夹具作业，在大幅提高生产效率的基础上，确保加工工序准确，显著提升产品良率，助力客户降本增效。

华东某大型汽车零部件生产商, 其减震器加工流程复杂繁多，需使用大量人工进行生产作业。

华东某大型新能源制造商，其生产的某零部件电阻焊工位采用人工上下料方式开展；艾利特CS66协作机器人，重复定位精度±0.02mm，底座直径φ150mm，有效工作半径914mm，360°旋转，任意角度安装，安全稳定，简单易用，部署灵活，智能高效。

艾利特EC66协作机器人​搭载视觉系统和自研传送带跟踪工艺包，可完成最优抓取姿态计算和抓取轨迹控制，同时避免干涉和碰撞，实现安全、精准、灵活、高效的柔性化上下料。

西南某汽车灯具生产商采用人工锁付螺丝。由于作业空间狭窄，用力稍偏就使螺丝打滑，废品率较高。工作枯燥繁重，优秀技工难招，成本不断攀升。