iREX直击 | 艾利特亮相日本国际机器人展，揭幕亚太战略新篇章

面对日本社会日益严峻的少子高龄化与劳动力短缺问题，以及汽车及汽车零部件、消费电子等支柱产业对柔性生产的迫切需求，艾利特本次参展带来的五大场景解决方案提供了可快速部署的答案。

机器人搭配自研焊接工艺包，可自动找寻焊缝位置，免去复杂焊缝示教工作，用户可根据板材焊缝类型自动匹配工艺，对立体拼接位置进行任意角度焊接，减少繁琐调试时间，新手也能在短时间内完成复杂的高质量焊接，为大量面临技工传承难题的中小企业提供了柔性自动化升级路径。

在质量要求极为严苛的日本制造业，检测环节的效率瓶颈长期存在。3D视觉测量工作站可让机器人对工件进行毫秒级拍摄与瑕疵检测，实现100%全检，在提升品质的同时极大释放产线产能。

针对精密电子、汽车零部件装配场景，艾利特柔性抓取工作站，机器人可直接引导灵巧手完成精细操作，避免传统刚性抓取导致工件损伤，尤其适用于工业场景中的精密装配、上下料等任务，具备高精度、高速度、高稳定性等优势。

无序散乱工件的抓取是自动化领域的经典难题，如何应对“深框混杂”挑战？艾利特机器人末端搭配视觉相机，可对来料实现精准识别与位姿计算，并规划最优抓取轨迹，该方案可广泛应用于汽车零部件、机床加工上下料等环节，适配小批量、多品种的混线生产。

该工作站具有多种组合配置，可通过升降柱、机器人的不同搭配，应对客户多种类型箱子、托盘和堆放高度需求。轻量化、紧凑化设计，占地面积小，移动方便。首次部署仅需不到1小时，操作人员无需编程即可在30分钟内完成新产品垛型与产线的切换。

2022年，艾利特机器人在日本设立分公司，并持续扩大本地团队。目前已与日本本土工业巨头和头部集成商建立了稳固的合作关系，将日本伙伴深厚场景应用积累与市场渠道相结合，携手为当地客户打造专业场景解决方案。

“技术+生态”的合作模式，让艾利特机器人能快速响应并满足日本市场对可靠性、精密度的严苛要求。通过联合本地大型集成商，艾利特为客户构建了从方案设计、实地部署到售后支持的完整本地化服务体系与高效的支持体验。

以日本这一高端制造标杆市场为支点，艾利特将经过严苛市场验证的可靠产品与方案正快速向韩国、东南亚等亚太其他地区辐射，赋能更多企业实现智能化转型。

艾利特机器人海外销售总监Charles表示：“日本市场对技术精益求精的追求，不断驱动着艾利特进行技术创新。此次五大工站解决方案的集体展示，是艾利特对‘柔性智造’交出的一份答卷。未来，艾利特将继续加大在亚太的研发与生态投入，与合作伙伴一道，推动协作机器人从‘执行单元’向‘自主决策的智能单元’演进，共同开启人机融合的制造新纪元。”

截至目前，艾利特机器人全球出货量已累计超2万台，服务遍布汽车、电子、新能源、物流等领域的全球领先企业。此次在日本iREX的强势亮相，标志着艾利特机器人全球化战略进入一个以深度技术融合与本地生态共建为特征的新阶段。