核心数据前置

• 展会时间：2024 年 5 月 6-9 日（北美最大工业自动化展）
• 覆盖行业：物流、金属加工、汽车、制造、生物医药、教育六大领域
• 核心优势：柔性部署效率提升 50%+，关键工序精度达 ±0.05mm

一、北美首秀：中国协作机器人「硬核」出圈

二、六大行业解决方案：数据告诉你有多强

01 📦 快递物流行业：柔性码垛效率飙升 40%

• 核心设备：CS625 大负载码垛一体机（25kg 负载，1.6m 臂展）
• 技术突破：
  ■ 可视化排样系统：10 分钟完成垛型设计（传统需 2 小时）
  ■ 自主研发码垛工艺包：仅需 3 个示教点，自动生成多层码垛轨迹
• 实测数据：

  指标	传统方案	艾利特方案	提升幅度
  换型时间	4h	30min	87.5%
  垛型适配数量	5 种	50 + 种	10 倍
  破损率	0.8%	0.15%	81.25%

02 🔥 金属加工行业：焊接效率提升 3 倍，误差＜0.1mm

• 核心设备：EC66 协作焊接机器人（6kg 负载，914mm 臂展）
• 技术亮点：
  ✔ 支持 4 种摆焊模式（Z 字 / 月牙 / 正弦 / 椭圆），自动匹配焊缝曲率
  ✔ 视觉引导系统：无需人工示教，30 秒完成焊缝轨迹生成
  ✔ 抗干扰能力：在强电磁环境下焊接精度稳定在 ±0.08mm
• 客户反馈：墨西哥某汽车零部件厂使用后，焊接良率从 85% 提升至 99.2%，单工位日产能从 200 件增至 650 件。

03 🚗 汽车及零部件行业：3D 检测覆盖 1.9 米球形空间

• 核心设备：EC64-19 超长臂展机器人（6kg 负载，1.9m 作业半径）
• 检测优势：
  ▶ 末端集成先临三维扫描仪，360° 无死角扫描大型工件
  ▶ 轨迹编辑系统：通过拖拽示教即可生成复杂检测路径
  ▶ 数据精度：点云数据误差≤0.05mm，满足汽车主机厂 AQL1.0 标准
• 典型应用：通用汽车用于新能源汽车电池包密封性检测，单包检测时间从 15 分钟缩短至 5 分钟。

04 🔩 制造业：螺丝锁付扭矩精度达 ±2%

• 核心设备：CS66 协作机器人 + 智能螺丝枪（RS485 通讯）
• 技术参数：
  ■ 锁付速度：2.5 秒 / 颗（传统人工需 8 秒）
  ■ 扭矩控制：实时反馈扭矩值，精度 ±2%（行业平均 ±5%）
  ■ 防错机制：未锁紧自动补打，漏锁检测率 100%
• 案例数据：美国 3C 电子厂部署后，单条产线日锁付量从 1.2 万颗提升至 3 万颗，不良率从 3‰降至 0.5‰。

05 🔬 生物医药行业：无菌环境下的「试管守护者」

• 核心设备：EA5 协作机器人（5kg 负载，IP67 防护）
• 行业适配：
  ✅ 体积小巧：自重仅 12kg，可嵌入无菌操作台
  ✅ 力控保护：接触力检测精度 ±0.5N，避免试管破损
  ✅ 易清洁设计：表面光滑无死角，支持 75% 酒精直接擦拭
• 实际应用：美国某生物实验室使用其完成新冠试剂分拣，24 小时无故障运行，样本破损率为 0。

06 🎨 教育行业：AI 绘画机器人，5 分钟生成复杂轨迹

• 核心设备：EC5 协作机器人 + 视觉识别系统
• 教学优势：
  ① 图像识别：摄像头实时捕捉图案，自动生成绘画轨迹
  ② 编程接口：支持 Python/SDK 二次开发，适配 K12 到高校课程
  ③ 安全特性：碰撞检测响应时间＜50ms，适合人机共教场景
• 课堂实测：底特律某中学使用其开展机器人绘图课，学生编程成功率从 40% 提升至 85%。

三、出海「方法论」：艾利特如何征服北美市场？

1. 需求精准适配：
   • 针对北美制造业高负载需求，主推 25kg 大负载机型（CS625 系列）
   • 为汽车行业开发专用工艺包，支持与 Fanuc/Mazak 等设备无缝对接
2. 本地化服务网络：
   • 美国设立 3 大技术中心（底特律 / 芝加哥 / 洛杉矶）
   • 提供 7×24 小时远程诊断，48 小时现场响应（覆盖北美 90% 地区）
3. 成本优势显著：

   对比项目	欧美品牌	艾利特	性价比优势
   同类负载机型价格	4.5 万美元	2.8 万美元	37.8%
   维护成本 / 年	8000 美元	3000 美元	62.5%

四、未来已来：协作机器人开启全球自动化新篇