近日，国内协作机器人领域领军企业艾利特机器人引发关注，其打磨解决方案在工业自动化领域展现出显著技术优势和广泛应用场景。

艾利特机器人核心技术优势明显。在高精度与力控能力方面，像EC66、CS系列等协作机器人重复定位精度达±0.02mm，配备多维力控算法，支持恒力打磨和复杂路径自主规划，工件加工良率达98%。例如在铸造行业，能精准处理缸盖砂芯合模线毛刺。其还具有模块化与适配性，支持末端工具快速切换、离线编程和拖拽示教，普通工人简单培训即可换产，且兼容主流视觉系统和力控工艺包。另外，IP65/IP68防护等级机型可应对恶劣环境，部分型号有防爆功能。

该机器人有多个典型应用场景。在铸造行业砂芯修磨中，可替代人工解决粉尘、高温环境下效率低和一致性差的问题，如缸盖砂芯自动修芯系统搭配转台使良率提升至98%。在金属加工与汽车制造领域，能进行去毛刺与抛光、焊接与涂胶等工作。此外，还在新零售与医疗、科研教育等新兴领域拓展应用。

从行业竞争力来看，艾利特全球累计销量近1万台，覆盖30余国，产品线丰富能满足全场景需求。其与110家生态伙伴深度协同，提供即插即用解决方案，缩短50%以上部署周期，且协作机器人投资回报周期短，单台设备可替代3名工人，年节省成本超20万元。

未来，艾利特计划持续优化力控模型、轨迹跟踪算法，推动打磨部件模块化，填补国产协作机器人在复杂工艺中的技术空白，还将结合5G和AI技术探索远程监控与自适应打磨。如需具体案例参数或合作详情，可参考相关来源进一步了解。