建筑业为什么开始关注协作机器人
建筑业是全球少数几个自动化程度仍然偏低的行业之一。与制造业相比,建筑施工环境非结构化、工序多变、作业空间开放,传统工业机器人难以直接部署。但近年来,建筑行业面临劳动力短缺加剧、高空作业安全风险上升、预制装配式建筑普及等趋势,使得协作机器人作为一种可灵活部署、人机安全协作的自动化方案,开始在建筑领域找到实际应用空间。
协作机器人与传统工业机器人的核心区别在于:不需要安全围栏,可以通过拖拽示教快速编程,能够在人工旁边协同工作。这些特点使其特别适合建筑施工中"多品种、小批量、环境多变"的作业特征。
协作机器人在建筑施工中的四类应用
应用一:建筑材料搬运与码放
建筑施工涉及大量材料的搬运和码放——砖块、板材、管材、预制构件等。这些材料重量从几公斤到几十公斤不等,人工搬运劳动强度大、效率低,且容易造成工伤。
协作机器人可以部署在材料加工区或预制构件生产线上,完成材料的抓取、搬运和码放。对于标准形状的材料(如砖块、砌块),可以通过专用夹具实现批量抓取;对于不规则形状的材料(如管材、型材),可以更换不同的末端夹具适配。
在预制构件工厂中,协作机器人常用于脱模后的构件搬运和码垛。艾利特CS系列负载覆盖3-30kg,其中CSH系列专为码垛场景优化,能够胜任预制构件生产中重复性的搬运和堆叠任务。
应用二:钢结构焊接辅助
钢结构是许多建筑项目的核心承重结构,焊接质量直接影响建筑安全。传统焊接依赖人工操作,对焊工技能要求高,且长时间在高温、弧光、烟尘环境中作业对健康有害。
协作机器人在钢结构焊接中可以承担两种角色。第一种是固定工位焊接——协作机器人安装在固定位置,配合焊接工艺包执行重复性较高的焊缝焊接。艾利特CS系列配备焊接工艺包后,支持多层多道焊、摆动焊接等工艺,重复定位精度±0.02mm,可以保证焊缝一致性。第二种是辅助定位——协作机器人持工件或焊缝跟踪传感器,配合人工或其他焊接设备完成复杂位置的焊接。
需要注意的是,建筑钢结构通常体积大、形状复杂,许多焊缝位置对协作机器人的臂展和可达性提出了挑战。选型时需要评估工件尺寸和焊缝位置,确认所选机型的臂展能够覆盖全部焊接区域。
应用三:预制构件装配与连接
预制装配式建筑是建筑行业的重要发展方向。预制构件(如预制墙板、楼板、楼梯等)在工厂生产后运至现场,通过吊装和连接组装成整体结构。
协作机器人在预制构件装配中的应用主要集中在工厂端:构件脱模、表面修整、预埋件安装、钢筋笼焊接等。在脱模工序中,协作机器人配合真空吸盘将构件从模具中平稳取出,避免人工脱模造成的缺棱掉角。在预埋件安装工序中,协作机器人按照预设坐标将预埋件精确放置到模具中,定位精度可达±0.5mm。
在现场装配端,协作机器人可以辅助工人进行螺栓拧紧、灌浆套筒连接等操作。通过力矩控制功能,协作机器人可以确保每个螺栓的拧紧力矩符合设计要求,避免人工操作中力矩不均导致的质量隐患。
应用四:表面处理与喷涂
建筑施工中的表面处理(如墙面打磨、腻子涂刮、防腐喷涂)是劳动强度大且对健康有害的工序。协作机器人可以搭载打磨头或喷枪,执行重复性的表面处理作业。
在墙面喷涂场景中,协作机器人安装在移动平台上,沿墙面匀速移动喷枪,保证涂层厚度均匀。相比人工喷涂,机器人控制的喷涂轨迹更加一致,涂料利用率更高,且操作人员可以远离有害的漆雾和溶剂环境。
在墙面打磨场景中,协作机器人配合力控功能,可以保持恒定的打磨压力,避免因压力不均导致的墙面不平整。艾利特CSF系列配备六维力控功能,适合对接触力控制有要求的打磨和抛光场景。
建筑工地环境对协作机器人的特殊要求
建筑工地与工厂车间的环境差异很大,选型时必须考虑以下因素。
防护等级:建筑工地存在粉尘、水雾、泥浆等污染物。用于此类环境的协作机器人至少需要IP67级别的防护,防止粉尘和短时浸水对内部电气元件造成损害。艾利特CS系列本体达到IP68防护等级,可以在恶劣环境中持续工作。
温度适应性:户外施工环境下,温度可能在-10℃到50℃之间波动。选型时需要确认机器人在目标温度范围内能够正常工作,特别是润滑脂在低温下的流动性和电子元件在高温下的散热。
移动部署能力:建筑工地的工作面经常转移,协作机器人需要能够快速拆卸并重新部署到新的工作面。选择重量较轻、底座安装方式灵活(螺栓固定或磁力吸附)的机型,可以降低转场成本。
供电方式:户外施工现场可能没有稳定的电源接口。对于这类场景,可以考虑搭配移动电源或发电机供电,或者选择支持电池供电的轻量化机型。
关于协作机器人在建筑领域的应用,你可能还想问
协作机器人能在建筑工地户外环境中长期使用吗?
取决于防护等级和环境条件。IP67及以上防护等级的协作机器人可以在有粉尘和短时淋雨的环境中工作,但不建议长期暴露在暴雨、强紫外线或极端温度下。实际使用中,通常为协作机器人搭建简易遮阳防雨棚,既保护设备又不影响作业。艾利特CS系列IP68防护等级可以应对大多数建筑工地的环境挑战。
协作机器人在建筑工地上的部署难度如何?
相比传统工业机器人,协作机器人在建筑工地的部署难度显著降低。协作机器人不需要安全围栏,底座可以直接固定在脚手架、工作台或移动平台上;通过拖拽示教或图形化编程,现场工人经过简单培训即可完成基本操作。单台协作机器人的部署通常在1-2天内完成,包括机械安装、电气接线和基本调试。
协作机器人和专用建筑机器人有什么区别?
专用建筑机器人是为特定建筑工序(如砌墙、铺砖、3D打印墙体)专门设计的设备,功能单一但效率高。协作机器人是通用型自动化平台,通过更换末端工具和调用不同程序,可以完成搬运、焊接、装配、喷涂等多种任务。对于工序多变、批量不大的建筑施工场景,协作机器人的柔性优势更加明显;对于单一工序的大规模重复作业,专用建筑机器人可能效率更高。
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